自寻优贯穿于该系统的整个运行过程（由两个阶段组成：基于历史的自寻优和基于在线仿真的自寻优），自动寻找磨煤机当时的最佳工况点，采用在线决策控制策略使系统工作在当时最佳工况点。从而达到：

• 降低制粉系统单耗
• 保证系统最佳通风量、最大出力，保证机组运行可靠
• 制粉系统长期处于自动状态，系统更安全、可靠。

实践证明，当本系统投入时，磨煤机会一直工作在较大出力状态，而且人工启停较繁琐，为此本系统设计了程控自启停，另外还具有连锁保护功能。

为保证制粉系统的安全运行，以便在控制系统故障或检修时不影响生产，本系统保留了手操功能。手/自动切换是通过现场已有的风门和给煤机手操器来实现的，并且保证双向无扰切换。

系统含有精确的仿真模型，可实时计算目前制粉单耗，并按班组和时间将结果保存记录在计算机中，这为开展班组考核或节能竞赛提供了客观依据。

人机界面是DMS2800系统中不可缺少的部分，是面向维护人员和操作人员而设计的，具有界面友好、功能完善、易操作等优点。本系统的人机界面主要用于生产操作和监视，主要功能有测点参数显示、流程画面显示、报警提示、报警记录、报表生成、软表盘手动控制和参数输入和修改等。

能将制粉系统的实时数据和画面以网页的形式在企业网站上发布，这样，不用在集控室也可以了解制粉系统当前的运行状态。

分析制粉系统状态，工况预测分析，提供实现各种工况的处理方案。

记录运行状态、被扰动原因和控制对策。

包括系统、信号的自检。